疫情开放以来，万象复苏，焕新而来。在重振经济，实现高质量发展的进程中，进一步构建开放、共享、创新的国际医药行业生态圈，推动制药产业发展创新。

“第二十一届世界制药原料中国展”暨“第十六届世界制药机械、包装设备与材料中国展”（CPHI&PMEC China 2023）于6月19-21日在上海新国际博览中心再启新征程。

《“十四五”医药工业发展规划》提出，要深入实施智能制造、绿色制造和质量提升行动，提高药品、医疗器械全生命周期质量管理水平和产品品质，推动医药工业高端化、智能化和绿色化发展。得利时掌握转子泵、乳化泵等工业泵核心关键技术，为国药集团、哈药集团、华北制药等制药企业带来行业领先的产品及解决方案，提升制药生产效率和产品质量，推动制药企业高端化、绿色化发展。

新时代，我国医药全球化从高速走向高质量，无论是升级发展特色原料药，还是转型拓展制剂业务，内动力均来自于创新。得利时重磅亮相本届制药展，展示行业创新型的医药级转子泵、乳化泵等工业泵和技术解决方案，与广大制药企业探讨医药制造与应用，对客户提出的应用难点与问题进行全方位的解答，提供专业的解决方案，为制药企业提升设备生产效率、优化生产工艺提供无限可能。

得利时医药级转子泵，过流部件表面粗糙度达到0.2μm-0.8μm，严格按照国家对制药设备的技术规范要求制造，通过美国3A卫生认证，美国FDA认证，并符合GMP标准。产品广泛应用于各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、医用糖浆、维生素、发酵液、医药中间体等物料的输送，同时得利时均质乳化泵在医药行业生产工艺中起到对物料混合、分散、解聚、乳化等作用。产品具有卫级别高、输送稳定、维护简便、高效节能等特点，确保医药介质输送卫生安全、高效可靠。

提取液输送泵

提取液是制药过程中的常见物料，是药剂制备和生物医药的主要制品。提取液一般通过提取、浓缩、制备而成，浸膏在转运、收集等过程中需要专业的、高卫生级别的流体输送设备。得利时转子泵广泛应用于浸膏的转运、输送，具有低剪切、高卫生级别等特点，尤其输送高粘度、高比重物料时更有优势。产品已获得美国3A、FDA认证，并符合GMP使用标准。

药膏输送泵

药膏多为膏剂，膏剂类型较广，多为浓缩后的外敷用药。药膏的制备多为膏方的制作工艺，在制作过程中均需要将高粘度物料进行高压力的输送，且卫生级别要求相对较高。在膏体输送的过程中要求输送平稳、低剪切。得利时转子泵具有卫生级别高、输送稳定、易损件少，拆装维护简便、高效节能等特点。产品已获得美国3A、FDA等认证，并符合GMP使用标准。

维E原辅料输送泵

维生素生产工艺分为提取法、化学合成法、生物合成法等几大工艺制备，其中工艺要求各有不同，但生产过程中对于输送设备都有着极高的要求，不仅卫生级别要求高，输送过程还需要低剪切、平稳、安全，密封寿命长等。得利时转子泵在维生素的生产工艺中形成一套完整的流体输送系统，产品已获得美国3A、FDA认证， 并符合GMP使用标准。

医药中间体均质乳化泵

医药中间体的合成对技术要求较高，中间体的种类成千上万，在制备过程中得利时均质乳化泵能提高反应过程的混合效率，为合成时间的压缩、提效，做出了功能性的辅助，是中间体反应过程的优质之选。同时配合得利时转子泵供料，可作为在线生产的高效输送系统。尤其遇到高粘度、高比重物料时更有优势，清洁清洗方便，节能高效噪音低，符合GMP使用标准。

秉承“为用户创造最大价值”企业使命，得利时专业的技术服务团队，开展高效的应用技术咨询、安装调试、维护培训等技术服务，为国药集团、哈药集团、石药集团、华北制药、浙江医药、神威药业、红日药业、天士力、敖东药业等制药用户提高生产效率，降低生产成本，实现节能降耗，助推制药行业制造升级、绿色低碳发展。